金屬電導率測試儀常用于有色金屬如(rú)鋁，銅，钛，鎂或青銅的(de)電導率的(de)測量适用于各種應用，包括金屬的(de)測定和(hé)合金的(de)表征。典型應用包括評估熱處理(lǐ)或硬化材料的(de)強度差異，檢查硬币合金的(de)真實性，檢查關鍵部件中的(de)合金不均勻性以及材料分類。下面以德國PCE-COM20為(wèi)例，介紹詳細的(de)應用範圍和(hé)領域：
1、合金分選
電導率與材料和(hé)溫度等有關，合金的(de)成分不同，電導率會不同。
2、 電導率測量
銅棒是有色金屬加工棒材的(de)一(yī)種，具有較好的(de)加工性能，高(gāo)導電性能。主要分為(wèi)黃銅棒(銅鋅合金，較便宜)，紫銅棒(較高(gāo)的(de)銅含量)。 黃銅棒是用銅及鋅的(de)合金制造成的(de)棒狀物體，因色黃而得名。銅含量 56%~68%的(de)黃銅，其熔點為(wèi)934~967 度。黃銅的(de)機械性能和(hé)耐磨性能都很好，可(kě)用于制造精密儀器、船舶的(de)零件、槍炮的(de)彈殼等。含鋅量不同，也會有不同的(de)顔色，如(rú)含鋅量為(wèi) 18%-20%會呈紅(hóng)黃色，而含鋅量為(wèi) 20%-30%就會呈棕黃色。另外黃銅敲起來聲音獨特，因此東方的(de)鑼、钹、鈴、号等樂(yuè)器，還有西方的(de)銅管樂(yuè)器都是用黃銅制作的(de)。此外銅棒還用于，機械電器、通訊、電子(zǐ)産品，紫銅棒主要用于電器開關。
3、熱處理(lǐ)驗證
經過熱處理(lǐ)的(de)合金，測試其電導率如(rú)果在規定範圍內(nèi)，可(kě)以間接評價其硬度合不合格。如(rú)果測試值超出了規定的(de)範圍，則需要做(zuò)硬度補充實驗，并以實驗結果進一(yī)步分析。行業：機械加工領域，鋁合金的(de)熱處理(lǐ)。
4、金屬純度評估
金屬含有雜質，導電性能不一(yī)樣，故電導率不一(yī)樣。典當業、珠寶業、銀行業、珠寶檢測中心、礦業、貴金屬回收、貴金屬材料研究實驗室等領域。5、原材料或成品的(de)質量控制電導率不同，對應的(de)原材料和(hé)成品的(de)質量等級不同。
6、塗層厚度評價
塗層厚度的(de)不同，導緻，探頭離(lí)金屬試樣的(de)接觸距離(lí)不同，從而導緻，電導率的(de)不同。電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工。
7、銅、鋁等有色金屬加工工業中的(de)工件的(de)電導率測試
8、測試材料電阻率
9、在航空航天和(hé)汽車工業中，監控熱處理(lǐ)過程，鍛鋁合金的(de)強度和(hé)硬度
9、飛(fēi)機熱損傷
準确的(de)确定飛(fēi)機結構熱損傷的(de)部位和(hé)範圍是保證飛(fēi)機正常維護和(hé)運行**的(de)前提。飛(fēi)機的(de)主要結構材料是鋁合金材料，它們在熱損傷過程中，組織及性能會随熱損傷溫度、冷卻時間等一(yī)系列變化，往往會導緻電導率發生變化，這種類似于對合金進行熱處理(lǐ)，從而引起其機構材料性能的(de)變化，故可(kě)以通過測量電導率來監控熱損傷的(de)狀态。
10 檢測變電站開關櫃銅排導電率。
（1） ◆銅、鋁等有色金屬加工工業中的(de)工件的(de)電導率、導電率測試。
（2） ◆測試材料電阻率
（3 ）◆鋁陽極氧化之前電導率檢驗
（4）◆檢驗材料純度等級和(hé)廢料分選
（5） ◆在航空航天和(hé)汽車工業中，監控熱處理(lǐ)過程，鍛鋁合金的(de)強度和(hé)硬度
（6） 檢測變電站開關櫃銅排導電率
（7） 檢測粉末冶金零件的(de)密度
（8） 在制作過程中查驗熱處理(lǐ)狀态，以及檢測服役條件下過熱損傷（例如(rú)：飛(fēi)機）
檢測材料等級
（9 ）金屬回收，金屬分類
（10 ）★檢驗材料純度等級和(hé)廢料分選。
（11）★材料散熱性能分析。
金屬制造行業：
冷卻件導熱性評價、磷銅含量控制
黃金行業
999 黃金、9999 黃金，以及銀等貴重金屬的(de)電導率差别非常大，通過測試電導率即可(kě)區分。
航天航空金屬行業：
航天航空行業以及鋁加工生産中常需要對鋁合金進行熱處理(lǐ)，電導率儀可(kě)以用來進行熱處理(lǐ)熱證，此外也可(kě)以用來做(zuò)鋁合金分選！
電氣行業應用：
母線、連接器、觸點、銅合金需要檢測其電導率，判斷其質量！
德國PCE-COM20電導率儀的(de)特點:
數字化信号采集**分鍾 1000 次左右,随着溫度的(de)微妙變化,做(zuò)出溫度補償,提離(lí)補償，确保檢測的(de)準确性。
微處理(lǐ)器數據處理(lǐ),保證檢測的(de)精度。
液晶屏顯示計數,無誤差,視(shì)覺舒适。
集成電路,确保體積小巧,讀數穩定。
因數字化電路數據采集與處理(lǐ),無損耗，無需周期性儀器校正。
電導率儀的(de)重要指标：
1、測量範圍：範圍越大，可(kě)以測試的(de)金屬多。
2、提離(lí)補償：對渦流電導率儀而言是重要 指标之一(yī)，補償的(de)距離(lí)越大，說明
電導 率儀克服探頭與被測試樣之間間隙能力 性能越好。
3、溫度補償：經過儀器補償到 20 攝氏度的(de)電導率值。
采用*新的(de)技術，是一(yī)種易于使用且實用的(de)檢測工具 用于現場測量非磁性金屬
的(de)電導率。該儀器采用可(kě)追溯的(de)标準進行校準，即使在測粗糙表面時也能提供
可(kě)靠參數。常見的(de)非磁性金屬：銅、鋁、鎂、鋅、钛等。
1、合金分選
電導率與材料和(hé)溫度等有關，合金的(de)成分不同，電導率會不同。
1）關于導電率的(de)測量方法
導電率有兩類測量方法：一(yī)類為(wèi)測量其真值，即銅排的(de)真是導電率；另一(yī)類為(wèi)相對導電率，即測量儀提供一(yī)塊經過認證的(de)參比導體，并以此導體的(de)導電率為(wèi)100％，将被測導體的(de)導電率與參比導體比較，由此得出的(de)導電率百分率。
真實導電率的(de)測量比較困難，約束的(de)條件比較多，且有準确性問題。對于一(yī)般的(de)成套開關設備制造廠，常常采用相對導電率的(de)測量方法測量銅排導電率。
2）實際銅排導電率的(de)範圍一(yī)般銅排的(de)導電率都為(wèi)相對導電率，其值在 98％～103％之間即為(wèi)合格。好的(de)銅排其導電率都要大于 98％。
什麽樣的(de)銅排*适合高(gāo)壓開關櫃？
銅排的(de)作用 ：銅排在中作為(wèi)母排，以及開關、觸頭各元器件之間的(de)電能傳輸介質使用。銅排将各個帶電體連接在一(yī)起，形成一(yī)個封閉的(de)配電回路。低(dī)壓開關櫃也采用銅排，當線路電流較小時，也會使用鋁排代替銅排。
銅排的(de)分類：銅排根據工藝、外觀可(kě)分為(wèi)多種類型的(de)銅排，有黃銅、紫銅、圓角、直角、鍍錫銅排的(de)分别。黃銅是有銅鋅合金制成，含銅量在 62%~65%之間，導電性能較差。紫銅則是高(gāo)純度無氧銅，銅含量在 99.95%以上，具有良好的(de)導電性。為(wèi)保障短(duǎn)路等故障不會燒壞設備，通常設計階段都會将銅排規格設計的(de)偏大，很多廠家利用這一(yī)點選用劣質銅排，導電性能較差，設備正常運行沒問題，一(yī)旦發生故障直接就将設備全部燒壞，造成重大損失。
上等銅排的(de)标準
銅是僅次于金、銀的(de)導電金屬，因此銅含量決定了銅排的(de)導電能力。電氣行業中*上等的(de)銅排應該是高(gāo)純度無氧銅排，也就是“紫銅排”。紫銅排顔色為(wèi)紫紅(hóng)色，也稱為(wèi)赤銅，黃銅則是明黃色。通常為(wèi)防止銅排表面生鏽産生銅綠，會在表面鍍一(yī)層錫，外表看去(qù)光滑明亮(liàng)。銅排在高(gāo)壓開關櫃中使用時，為(wèi)保證操作人員**，通常會将銅排做(zuò)成圓角銅排。圓角銅排外表圓滑，不會産生**放電，更加**。在高(gāo)壓開關櫃中*上等的(de)銅排就是鍍錫圓角紫銅排，**又高(gāo)效，生産的(de)高(gāo)壓開關櫃用的(de)是鍍錫圓角紫銅排。
銅排又稱銅母線、銅母排或銅彙流排、接地(dì)銅排，是由銅材質制作的(de)，截面為(wèi)矩形或倒角(圓角)矩形的(de)長(cháng)導體。廣泛應用高(gāo)、低(dī)壓配電設施的(de)導電之間的(de)連接。
如(rú)：配電櫃、變壓器、高(gāo)低(dī)壓開關、母線橋架、電子(zǐ)散熱器、電器元件等。由于銅的(de)導電性能好，銅排在電氣設備，特别是成套配電裝置中得到了廣泛的(de)應用；一(yī)般在配電櫃中的(de) U、V、W 相母排和(hé) PE 母排均采用銅排。對于加工好的(de)銅排，需要按以下标準進行驗收：
（1）材質：國标 T2 銅（2）含銅量：含量 99.95%左右。
（3）銅排表面光滑平整、無裂紋、起皮、夾渣、氣孔等現象。
（4）表面光潔度 3.2
（5）尺寸偏差±0.5mm
（6）直線度≤2mm/m
（7）彎曲 90 度表面無裂紋
（8）硬度：HB≥65
（9）抗拉強度：≥300N/mm2
（10）密度：20℃銅排密度 8.95g/cm3
（11）電阻率：≤0.017772Ωmm2/m
電力要求：電導率大于等于 98%IACS
1.對于材料供應商：通過精準的(de)檢測分析，為(wèi)您把控原料質量,甄别上等供應商。
2.對于産品生産商：想要研發升級，模仿生産，破解配方，性能改進，工業診斷，控制成本，縮減檢測周期，提高(gāo)産品競争力。
4.工業診斷：分析産品失效原因，優化産品副産物反應，異物檢測分析等。