我廠生産的(de)鋁制系列汽車零配件，對其硬度值要求很高(gāo)，必須在HB70 以上，如(rú)過低(dī)則嚴重影響鑽孔、攻絲等機械加工工序，造成廢品。1978 年(nián)初生産時，采用萊州生産的(de)HB-3000 型硬度計進行批量抽樣檢測，合格後進行機械加工。由于該機壓痕大而深，超過産品的(de)加工餘量（注；毛坯徹3mm，半成品1.5mm）用來做(zuò)試驗的(de)産品隻能是毛坯，造成讀數誤差增大，同時，隻要産品的(de)硬度低(dī)于HB70,做(zuò)過硬度試驗後，就會留下**，因加工不掉，造成廢品；加之熱處理(lǐ)爐不穩定，産品硬度不均勻，經常出現誤斷錯判，嚴重制約正常生産。因硬度引起的(de)廢品率達1.52％，每年(nián)按 1 萬隻每隻200 元，年(nián)損失近3 萬餘元。
随着工廠的(de)發展，産品産量逐年(nián)增加，硬度試驗就更加突出，特别是用戶反映因硬度不
夠造成缸蓋螺栓台下陷，缸體拔牙，密封不嚴漏油等問題要求賠償的(de)越來越多。為(wèi)此，廠裏召集了有關科技人員，進行專題分析，找出原因，并分别派三人外出到生産廠家進行培訓、調研，購進一(yī)台HR—150型洛氏硬度計，與布氏硬度計對比使用，對産品****的(de)進行檢查。這樣大大地(dì)提高(gāo)了生産率和(hé)産品質量。經使用一(yī)段時間後，新的(de)問題又出現了：一(yī)是壓頭小（HRBΦl.588mm），對硬度過低(dī)的(de)缸蓋易下陷，擱淺而起不到作用。二是換算麻煩，容易出錯。三是硬度計不能放在工序線上（震動大），産品搬進搬出無形之中增加了勞動強度。這樣，我廠希望能買到一(yī)種範圍廣，精度高(gāo)，壓痕小，能自(zì)動進行轉換，攜帶方便，适用于各種加工面的(de)硬度計，以滿足生産的(de)需要。一(yī)個偶然的(de)機會，我出差去(qù)武漢到同學(xué)的(de)辦公室發現了時代公司的(de)廣告，特别對時代裏氏硬度計感興趣，經過近兩年(nián)的(de)使用，我們發現裏氏硬度計除了能解決我廠的(de)硬度測試的(de)難題外，更主要的(de)是提高(gāo)了勞動效率，每小時可(kě)鑒定産品200～300 隻，同時适用于曲面，球面的(de)凸凹部分的(de)測量，解決了以前通過解剖才能測試的(de)難點、死角。有效的(de)控制了産品質量，從而為(wèi)提高(gāo)經濟效益做(zuò)出了貢獻。
一(yī)、解決産品內(nèi)腔硬度測試，拓高(gāo)了勞動效率和(hé)經濟效益。
BJ 212 汽缸體是我廠的(de)拳頭産品，其曲軸、內(nèi)腔的(de)接合面及運動部位的(de)硬度要求在HB90 以上。以前，隻進行目測，便進行加工，如(rú)發現銑不平，孔鑽偏，攻絲亂牙等現象，就懷疑是硬度不夠，便利用廢品解剖進行硬度測試，然後找生産廠家索賠（注：毛坯系外購件），這樣，既影響了加工進度，又易造成批量性事故。有了裏氏硬度計，我們可(kě)以随時随地(dì)抽查，發現不合格時立即與廠家聯系，避免更大的(de)損失，索賠起來有憑有據，雙方心服口服。一(yī)年(nián)時間，就為(wèi)我廠收回資金2 萬餘元。
二、保證産品質量，維護産品信譽。
有一(yī)次，我廠發給湖南邵陽發動機廠EQI40 缸蓋200 隻，經部分安裝後用戶反映，該批缸蓋螺栓台下陷、開裂，硬度不夠，要求退貨，請從速來人處理(lǐ)。當時我們派三名同志，帶上時代公司的(de)裏氏硬度計,前往邵發廠,對200 隻缸蓋進行全檢,結果都合乎硬度要求。後經了解才知道(dào)：該廠在安裝時扭力過大，造成螺栓台下陷、開裂，同時該廠采用萊州的(de)HB3000 型老式硬度計進行測試,該機未經檢驗合格,測試數據不準,測試方法、測試部位不對，造成示值偏低(dī)。因此我們拒絕退貨。在邵發廠檢查了裏氏硬度計的(de)随機資料後，該廠承認我們的(de)産品是合格的(de)，并表示一(yī)定要改進測驗手段，加強産品質量的(de)監測。我們用裏氏硬度計對外進行22 批2 萬多次檢驗，檢查出不合格品5 千餘隻，折款1.8 萬餘元。有了裏氏硬度計方便的(de)測試手段和(hé)換算方法，我廠通過試驗，還找出了非标車間熱處理(lǐ)。設備的(de)問題，改進了生産工藝。提高(gāo)了輔助設備零件的(de)加工能力。
總之，裏氏硬度計為(wèi)産品監測提供了很大的(de)方便，為(wèi)我廠取得了巨大的(de)經濟效益。但在使用中發現探頭與主機的(de)連接線易損壞，插頭接觸不好，維修送檢不太方便。望貴公司在今後的(de)歲月中不斷開拓進取，研制出更新、更美、更好的(de)産品，以滿足用戶的(de)生産需要，為(wèi)社會主義的(de)經濟建設服務。祝貴公司興旺發達。